Kuinka valita sopiva typpigeneraattori

Ennen kuin määrität mallin tekniset tiedot (esim. Typen tuotanto tunnissa, typen puhtaus, ulostulopaine, kastepiste), meidän tulisi keskittyä kattavaan vertailevaan analyysiin laitteen suorituskyvystä ja ominaisuuksistatyppigeneraattorija teemme oikean valinnan vallitsevien ympäristöolosuhteidemme perusteella.

Typen vaatimukset eri teollisuudenaloilla

A, Metallurgia ja metallinjalostusteollisuus

Jotkut näistä teollisuudenaloista vaativat typpeä, jonka puhtaus on yli 99,5 %, kun taas toiset vaativat korkealaatuista typpeä, jonka puhtaus on yli 99,9995 % ja kastepiste alle -65 °C. Tämä tulee määrittää asiakkaan omien tuotanto-olosuhteiden perusteella.

B, Kemian- ja uusien materiaalien teollisuus

Yleensä typen puhtausvaatimukset eivät ole korkeat, ja voidaan käyttää monia yli 98 %:n puhtausasteen omaavia typpipitoisuuksia. Todelliset vaatimukset riippuvat kuitenkin asiakkaan omasta tuotantoprosessista.

C, Elintarvike- ja lääketeollisuus

Useimmilla elintarviketeollisuuksilla ei ole korkeita typpivaatimuksia, ja 99,5–99,9 %:n puhtaus voi täyttää vaatimukset. Pieni osa elintarviketeollisuudesta joutuu prosessivaatimusten vuoksi valitsemaan 99,99 %:n puhtauden. Lääketeollisuus vaatii yleensä 99,99 %:n typpipuhtauden ja sen on oltava valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

d Elektroniikkateollisuus

Yleensä typen vaatimukset ovat suhteellisen korkeat, ja yleensä vaaditaan typen puhtausaste 99,99 % tai enemmän.

Vertailu eri Typpigeneraattoris

A, Kryogeeninen ilmanerottelun typpigeneraattori

Kryogeeninen ilmanerottelun avulla tapahtuva typen tuotanto on perinteinen typen tuotantomenetelmä, jolla on lähes vuosikymmenten historia. Siinä raaka-aineena käytetään ilmaa, se puristetaan ja puhdistetaan, ja sitten lämmönvaihdon avulla ilma nesteytetään nestemäiseksi ilmaksi. Nestemäinen ilma on pääasiassa nestemäisen hapen ja nestemäisen typen seos. Nestemäisen hapen ja nestemäisen typen eri kiehumispisteitä (yhden ilmakehän paineessa ensin mainitun kiehumispiste on -183 ℃ ja jälkimmäisen -196 ℃) käytetään niiden erottamiseen tislaamalla nestemäistä ilmaa typen saamiseksi. Kryogeenisen ilmanerottelun typen tuotantolaitteet ovat monimutkaisia, vievät suuren alueen, niillä on korkeat infrastruktuurikustannukset, ne vaativat enemmän kertaluonteisia investointeja laitteisiin, niillä on korkeat käyttökustannukset, hidas kaasuntuotanto (12–24 tuntia), korkeat asennusvaatimukset ja pitkä sykli. Ottaen huomioon laitteiden, asennuksen ja infrastruktuurin tekijät, samojen, alle 3500 Nm3/h tuottavien PSA-laitteiden investointiaste on 20–50 % pienempi kuin kryogeenisten ilmanerottelulaitteiden. Kryogeenisen ilmanerottelun typen tuotantolaitteet soveltuvat laajamittaiseen teolliseen typen tuotantoon, kun taas keskikokoinen ja pienimuotoinen typen tuotanto ei ole taloudellista.

B, PSA-paineenvaihtelun adsorptiotyppigeneraattori

Menetelmää, jossa raaka-aineena käytetään ilmaa, adsorbenttina hiilimolekyyliseulaa, paineenvaihteluadsorptioperiaatetta sovelletaan ja typen ja hapen selektiivistä adsorptiota hiilimolekyyliseulalla käytetään typen ja hapen erottamiseen, kutsutaan yleisesti PSA-typen tuotantoTämä menetelmä on uusi typen tuotantotekniikka, joka kehittyi nopeasti 1970-luvulla. Perinteisiin typen tuotantomenetelmiin verrattuna sillä on yksinkertaisen prosessivirran, korkean automaatioasteen, nopean kaasuntuotannon (15–30 minuuttia), alhaisen energiankulutuksen, tuotteen puhtauden säädettävyyden laajalla alueella käyttäjän tarpeiden mukaan, kätevän käytön ja huollon, alhaiset käyttökustannukset ja vahvan laitteen sopeutumiskyvyn ominaisuudet. Siksi se on varsin kilpailukykyinen alle 1000 Nm3/h tuottavien typen tuotantolaitteiden alalla, ja keskisuurten ja pienten typen käyttäjien keskuudessa se on yhä tervetulleempi. Psa-typpi tuotannosta on tullut menetelmä keskisuurille ja pienille typen käyttäjille.

C, kalvoerottelun typpigeneraattori

Ilmaa raaka-aineena käyttäen tietyissä paineolosuhteissa happi ja typpi erotetaan toisistaan ​​käyttämällä kalvossa erilaisia ​​läpäisynopeuksia omaavia kaasuja, kuten happea ja typpeä. Verrattuna muihin typen tuotantolaitteisiin sillä on etuna yksinkertaisempi rakenne, pienempi koko, ei kytkentäventtiiliä, vähemmän huoltoa, nopeampi kaasuntuotanto (≤3 minuuttia) ja kätevä kapasiteetin laajentaminen. Se sopii erityisesti keskikokoisille ja pienille typen käyttäjille, joiden typen puhtaus on ≤98 %, ja sillä on paras hinta-laatusuhde. Kun typen puhtaus on yli 98 %, sen hinta on yli 15 % korkeampi kuin samojen ominaisuuksien PSA-typpigeneraattoreilla.

Typpigeneraattoreiden kustannuksiin vaikuttavat tekijät

1. Koko järjestelmän kertaluonteinen hankintakustannus. Tällä hetkellä markkinoilla on monia tuotemerkkejä, ja laatu on verrannollinen hintaan.

2. Laitteiden toiminnan vakaus ja arvioitu käyttöikä.

3. Vuosittaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset.

4. Päivittäiset vesi- ja sähkökustannukset.