Cách chọn máy tạo khí nitơ phù hợp

Trước khi xác định các thông số kỹ thuật cụ thể của mô hình (ví dụ: Sản xuất Nitơ (mỗi giờ, độ tinh khiết của nitơ, áp suất đầu ra, điểm sương), chúng ta nên tập trung vào phân tích so sánh toàn diện về hiệu suất và đặc điểm củamáy phát nitơvà đưa ra lựa chọn đúng đắn dựa trên điều kiện môi trường hiện tại của chúng ta.

Nhu cầu về nitơ trong các ngành công nghiệp khác nhau

A, Ngành luyện kim và chế biến kim loại

Một số ngành công nghiệp yêu cầu nitơ có độ tinh khiết cao hơn 99,5%, trong khi những ngành khác lại yêu cầu nitơ chất lượng cao với độ tinh khiết cao hơn 99,9995% và điểm sương thấp hơn -65°C. Điều này cần được xác định dựa trên điều kiện sản xuất cụ thể của khách hàng.

B, Ngành công nghiệp hóa chất và vật liệu mới

Nhìn chung, yêu cầu về độ tinh khiết của nitơ không cao, và nhiều loại có độ tinh khiết trên 98% đều có thể sử dụng được. Tuy nhiên, yêu cầu thực tế phụ thuộc vào quy trình sản xuất của từng khách hàng.

C, Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm

Hầu hết các ngành công nghiệp thực phẩm không có yêu cầu cao về nitơ, và độ tinh khiết 99,5%~99,9% là đủ đáp ứng. Một số ít ngành công nghiệp thực phẩm phải lựa chọn độ tinh khiết 99,99% do yêu cầu quy trình. Ngành dược phẩm thường yêu cầu độ tinh khiết của nitơ là 99,99% và yêu cầu nó được làm bằng thép không gỉ.

d Ngành công nghiệp điện tử

Nhìn chung, yêu cầu đối với nitơ tương đối cao, và thường cần độ tinh khiết của nitơ từ 99,99% trở lên.

So sánh giữa các loại khác nhau Máy phát điện nitơS

A, Máy tạo nitơ tách khí bằng phương pháp đông lạnh

Sản xuất nitơ bằng phương pháp tách khí lạnh là một phương pháp sản xuất nitơ truyền thống có lịch sử gần vài thập kỷ. Phương pháp này sử dụng không khí làm nguyên liệu, nén và tinh chế không khí, sau đó sử dụng trao đổi nhiệt để hóa lỏng không khí thành không khí lỏng. Không khí lỏng chủ yếu là hỗn hợp của oxy lỏng và nitơ lỏng. Sự khác biệt về điểm sôi của oxy lỏng và nitơ lỏng (ở áp suất 1 atm, điểm sôi của oxy lỏng là -183℃ và nitơ lỏng là -196℃) được sử dụng để tách chúng thông qua quá trình chưng cất không khí lỏng để thu được nitơ. Thiết bị sản xuất nitơ bằng phương pháp tách khí lạnh phức tạp, chiếm diện tích lớn, chi phí cơ sở hạ tầng cao, yêu cầu đầu tư ban đầu lớn vào thiết bị, chi phí vận hành cao, sản lượng khí chậm (12 đến 24 giờ), yêu cầu lắp đặt cao và chu kỳ dài. Xét các yếu tố về thiết bị, lắp đặt và cơ sở hạ tầng, quy mô đầu tư của thiết bị PSA có cùng thông số kỹ thuật dưới 3500Nm3/h thấp hơn từ 20% đến 50% so với thiết bị tách khí lạnh. Thiết bị sản xuất nitơ bằng phương pháp tách khí lạnh thích hợp cho sản xuất nitơ quy mô công nghiệp lớn, trong khi sản xuất nitơ quy mô vừa và nhỏ thì không hiệu quả về mặt kinh tế.

B, Máy tạo nitơ hấp phụ dao động áp suất PSA

Phương pháp sử dụng không khí làm nguyên liệu, sàng phân tử cacbon làm chất hấp phụ, áp dụng nguyên lý hấp phụ dao động áp suất, và sử dụng sự hấp phụ chọn lọc oxy và nitơ bởi sàng phân tử cacbon để tách nitơ và oxy thường được gọi là... Sản xuất nitơ PSAPhương pháp này là một công nghệ sản xuất nitơ mới phát triển nhanh chóng trong những năm 1970. So với các phương pháp sản xuất nitơ truyền thống, nó có những đặc điểm như quy trình đơn giản, mức độ tự động hóa cao, sản xuất khí nhanh (15-30 phút), tiêu thụ năng lượng thấp, độ tinh khiết của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong phạm vi rộng theo nhu cầu của người sử dụng, vận hành và bảo trì thuận tiện, chi phí vận hành thấp, khả năng thích ứng thiết bị mạnh mẽ, v.v. Do đó, nó khá cạnh tranh trong lĩnh vực thiết bị sản xuất nitơ dưới 1000 Nm3/h và ngày càng được các doanh nghiệp vừa và nhỏ sử dụng nitơ đón nhận. Nitơ PSA Sản xuất theo phương pháp này đã trở thành một phương pháp phổ biến đối với các hộ gia đình sử dụng nitơ quy mô vừa và nhỏ.

C, Máy tạo nitơ bằng phương pháp tách màng

Sử dụng không khí làm nguyên liệu thô, dưới điều kiện áp suất nhất định, oxy và nitơ được tách ra bằng cách sử dụng tốc độ thẩm thấu khác nhau của các khí có tính chất khác nhau như oxy và nitơ qua màng lọc. So với các thiết bị sản xuất nitơ khác, thiết bị này có ưu điểm là cấu trúc đơn giản hơn, kích thước nhỏ gọn hơn, không cần van chuyển đổi, ít cần bảo trì, tốc độ sản xuất khí nhanh hơn (≤3 phút) và dễ dàng mở rộng công suất. Thiết bị này đặc biệt phù hợp với người dùng nitơ vừa và nhỏ với độ tinh khiết nitơ ≤98%, và có tỷ lệ chức năng/giá thành tốt nhất. Khi độ tinh khiết của nitơ trên 98%, giá thành của nó cao hơn hơn 15% so với máy tạo nitơ PSA cùng thông số kỹ thuật.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí của máy tạo khí nitơ

1. Chi phí mua trọn bộ hệ thống một lần. Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều thương hiệu, và chất lượng tỷ lệ thuận với giá cả.

2. Độ ổn định hoạt động của thiết bị và tuổi thọ dự kiến.

3. Chi phí vận hành và bảo trì hàng năm.

4. Chi phí nước và điện hàng ngày.