Hur man väljer en lämplig kvävegenerator

Innan de specifika modellspecifikationerna fastställs (dvs. Kväveproduktion per timme, kvävrenhet, utloppstryck, daggpunkt), bör vi fokusera på en omfattande jämförande analys av prestanda och egenskaper hoskvävegeneratoroch göra rätt val baserat på våra befintliga miljöförhållanden.

Krav på kväve i olika industrier

A, Metallurgi och metallbearbetningsindustrier

Vissa av dessa industrier kräver kväve med en renhet större än 99,5 %, medan andra kräver högkvalitativt kväve med en renhet större än 99,9995 % och en daggpunkt lägre än -65 °C. Detta bör bestämmas utifrån kundens egna produktionsförhållanden.

B, Kemisk och ny materialindustri

Generellt sett är kraven på kväverens renhet inte höga, och många renheter större än 98 % kan användas. De faktiska kraven beror dock på kundens egen produktionsprocess.

C, Livsmedels- och läkemedelsindustrin

De flesta livsmedelsindustrier har inte höga krav på kväve, och en renhet på 99,5 % ~ 99,9 % kan uppfylla kraven. Ett litet antal livsmedelsindustrier måste välja 99,99 % renhet på grund av processkrav. Läkemedelsindustrin kräver vanligtvis en kväverenhet på 99,99 % och kräver att den är tillverkad av rostfritt stål.

d Elektronikindustrin

Generellt sett är kraven på kväve relativt höga, och vanligtvis krävs en kväverenhet på 99,99 % eller högre.

Jämförelse mellan olika Kvävegenerators

A, Kryogen luftseparations-kvävegenerator

Kryogen luftseparationsproduktion av kväve är en traditionell kväveproduktionsmetod med en historia på nästan flera decennier. Den använder luft som råmaterial, komprimerar och renar den, och använder sedan värmeväxling för att kondensera luften till flytande luft. Flytande luft är huvudsakligen en blandning av flytande syre och flytande kväve. De olika kokpunkterna för flytande syre och flytande kväve (vid 1 atmosfär är kokpunkten för det förra -183 ℃ och det senare -196 ℃) används för att separera dem genom destillation av flytande luft för att erhålla kväve. Kryogen luftseparationsutrustning för kväveproduktion är komplex, upptar ett stort område, har höga infrastrukturkostnader, kräver mer engångsinvesteringar i utrustning, har höga driftskostnader, långsam gasproduktion (12 till 24 timmar), har höga installationskrav och en lång cykel. Med tanke på faktorer som utrustning, installation och infrastruktur är investeringsskalan för PSA-utrustning med samma specifikationer under 3500 Nm3/h 20 % till 50 % lägre än för kryogen luftseparationsutrustning. Kryogen kväveproduktionsutrustning för luftseparation är lämplig för storskalig industriell kväveproduktion, medan medelstor och småskalig kväveproduktion inte är ekonomisk.

B, PSA-trycksvängningsadsorptionskvävegenerator

Metoden att använda luft som råmaterial, kolmolekylsikt som adsorbent, tillämpa principen om trycksvängningsadsorption och använda selektiv adsorption av syre och kväve med kolmolekylsikt för att separera kväve och syre kallas generellt PSA-kväveproduktionDenna metod är en ny kväveproduktionsteknik som utvecklades snabbt på 1970-talet. Jämfört med traditionella kväveproduktionsmetoder har den egenskaper som enkelt processflöde, hög automatiseringsgrad, snabb gasproduktion (15–30 minuter), låg energiförbrukning, produktrenhet som kan justeras inom ett stort område efter användarnas behov, bekväm drift och underhåll, låga driftskostnader, stark anpassningsförmåga hos enheten etc. Därför är den ganska konkurrenskraftig inom kväveproduktionsutrustning under 1000 Nm3/h och välkomnas alltmer av medelstora och små kväveanvändare. Psa-kväve produktion har blivit en metod för medelstora och små kväveanvändare.

C, Membranseparations kvävegenerator

Med luft som råmaterial separeras syre och kväve under vissa tryckförhållanden genom att använda olika permeationshastigheter för gaser med olika egenskaper, såsom syre och kväve i membranet. Jämfört med annan kväveproduktionsutrustning har den fördelarna med enklare struktur, mindre storlek, ingen omkopplingsventil, mindre underhåll, snabbare gasproduktion (≤3 minuter) och bekväm kapacitetsutbyggnad. Den är särskilt lämplig för medelstora och små kväveanvändare med en kväverenhet ≤98 % och har det bästa förhållandet mellan funktion och pris. När kväverenheten är över 98 % är priset mer än 15 % högre än för PSA-kvävegeneratorer med samma specifikationer.

Faktorer som påverkar kostnaden för kvävegeneratorer

1. Engångskostnad för hela systemet. För närvarande finns det många märken på marknaden, och kvaliteten är proportionell mot priset.

2. Utrustningens driftsstabilitet och beräknad livslängd.

3. Årliga drifts- och underhållskostnader.

4. Dagliga kostnader för vatten och el.