Como elixir un xerador de nitróxeno axeitado
Antes de determinar as especificacións específicas do modelo (é dicir, Produción de nitróxeno por hora, pureza do nitróxeno, presión de saída, punto de orballo), deberiamos centrarnos nunha análise comparativa exhaustiva do rendemento e as características doxerador de nitróxenoe tomar a decisión correcta en función das nosas condicións ambientais existentes.
Necesidades de nitróxeno en diversas industrias
A, Industrias metalúrxicas e de procesamento de metais
Algunhas destas industrias requiren nitróxeno cunha pureza superior ao 99,5 %, mentres que outras requiren nitróxeno de alta calidade cunha pureza superior ao 99,9995 % e un punto de orballo inferior a -65 °C. Isto debe determinarse en función das propias condicións de produción do cliente.
B, Industrias químicas e de novos materiais
En xeral, os requisitos de pureza do nitróxeno non son elevados e pódense usar moitas purezas superiores ao 98 %. Non obstante, os requisitos reais dependen do propio proceso de produción do cliente.
C, Industrias alimentaria e farmacéutica
A maioría das industrias alimentarias non teñen requisitos elevados de nitróxeno, e unha pureza do 99,5 % a 99,9 % pode cumprir os requisitos. Un pequeno número de industrias alimentarias teñen que elixir unha pureza do 99,99 % debido aos requisitos do proceso. A industria farmacéutica adoita requirir unha pureza de nitróxeno do 99,99 % e require que estea feito de aceiro inoxidable.
d Industria electrónica
En xeral, os requisitos de nitróxeno son relativamente altos e normalmente requírese unha pureza de nitróxeno do 99,99 % ou superior.
Comparación entre varios Xerador de nitróxenos
A, xerador de nitróxeno por separación de aire crioxénico
A produción de nitróxeno por separación crioxénica de aire é un método tradicional de produción de nitróxeno cunha historia de case varias décadas. Emprega o aire como materia prima, comprímeo e purifícao, e despois usa a intercambio de calor para licuefar o aire en aire líquido. O aire líquido é principalmente unha mestura de osíxeno líquido e nitróxeno líquido. Os diferentes puntos de ebulición do osíxeno líquido e o nitróxeno líquido (a 1 atmosfera, o punto de ebulición do primeiro é de -183 ℃ e o segundo de -196 ℃) utilízanse para separalos mediante a destilación do aire líquido para obter nitróxeno. Os equipos de produción de nitróxeno por separación crioxénica de aire son complexos, ocupan unha gran área, teñen altos custos de infraestrutura, requiren un maior investimento único en equipos, teñen altos custos operativos, produción de gas lenta (de 12 a 24 horas), teñen altos requisitos de instalación e un ciclo longo. Tendo en conta os factores de equipos, instalación e infraestrutura, a escala de investimento dos equipos PSA coas mesmas especificacións por debaixo de 3500 Nm3/h é entre un 20 % e un 50 % inferior á dos equipos de separación crioxénica de aire. Os equipos de produción de nitróxeno por separación crioxénica de aire son axeitados para a produción de nitróxeno industrial a grande escala, mentres que a produción de nitróxeno a media e pequena escala non é económica.
B, xerador de nitróxeno por adsorción de oscilación de presión PSA
O método de usar aire como materia prima, peneira molecular de carbono como adsorbente, aplicando o principio de adsorción por oscilación de presión e usando a adsorción selectiva de osíxeno e nitróxeno mediante peneira molecular de carbono para separar o nitróxeno e o osíxeno chámase xeralmente Produción de nitróxeno PSAEste método é unha nova tecnoloxía de produción de nitróxeno que se desenvolveu rapidamente na década de 1970. En comparación cos métodos tradicionais de produción de nitróxeno, ten as características dun fluxo de proceso sinxelo, alto grao de automatización, produción rápida de gas (15-30 minutos), baixo consumo de enerxía, pureza do produto que se pode axustar dentro dun amplo rango segundo as necesidades do usuario, operación e mantemento convenientes, baixo custo operativo, forte adaptabilidade do dispositivo, etc. Polo tanto, é bastante competitivo en equipos de produción de nitróxeno por debaixo de 1000 Nm3/h e é cada vez máis ben recibido polos usuarios de nitróxeno medianos e pequenos. Nitróxeno PSA a produción converteuse nun método para usuarios de nitróxeno medianos e pequenos.
C, xerador de nitróxeno de separación por membrana
Usando o aire como materia prima, baixo certas condicións de presión, o osíxeno e o nitróxeno sepáranse mediante diferentes taxas de permeación de gases con diferentes propiedades, como o osíxeno e o nitróxeno na membrana. En comparación con outros equipos de produción de nitróxeno, ten as vantaxes dunha estrutura máis simple, un tamaño máis pequeno, a ausencia de válvula de conmutación, un menor mantemento, unha produción de gas máis rápida (≤3 minutos) e unha cómoda expansión da capacidade. É especialmente axeitado para usuarios de nitróxeno medianos e pequenos cunha pureza de nitróxeno ≤98 % e ten a mellor relación función-prezo. Cando a pureza do nitróxeno é superior ao 98 %, o seu prezo é máis dun 15 % superior ao dos xeradores de nitróxeno PSA das mesmas especificacións.
Factores que afectan o custo dos xeradores de nitróxeno
1. Custo de compra única de todo o sistema. Na actualidade, hai moitas marcas no mercado e a calidade é proporcional ao prezo.
2. A estabilidade do funcionamento do equipo e a vida útil estimada.
3. Custos anuais de funcionamento e mantemento.
4. Custos diarios de auga e electricidade.
