Cum să alegi un generator de azot potrivit

Înainte de a determina specificațiile specifice ale modelului (de exemplu, Producția de azot pe oră, puritatea azotului, presiunea de ieșire, punctul de rouă), ar trebui să ne concentrăm pe o analiză comparativă cuprinzătoare a performanței și caracteristicilorgenerator de azotși să facem alegerea corectă în funcție de condițiile de mediu existente.

Cerințe privind azotul în diverse industrii

A, Industriile metalurgice și de prelucrare a metalelor

Unele dintre aceste industrii necesită azot cu o puritate mai mare de 99,5%, în timp ce altele necesită azot de înaltă calitate, cu o puritate mai mare de 99,9995% și un punct de rouă mai mic de -65°C. Acest lucru trebuie determinat în funcție de propriile condiții de producție ale clientului.

B, Industrii chimice și de materiale noi

În general, cerințele privind puritatea azotului nu sunt ridicate și pot fi utilizate multe purități mai mari de 98%. Cu toate acestea, cerințele reale depind de procesul de producție propriu al clientului.

C, Industrii alimentare și farmaceutice

Majoritatea industriilor alimentare nu au cerințe ridicate de azot, iar o puritate de 99,5% ~ 99,9% poate îndeplini cerințele. Un număr mic de industrii alimentare trebuie să aleagă o puritate de 99,99% din cauza cerințelor de proces. Industria farmaceutică necesită de obicei o puritate a azotului de 99,99% și impune ca acesta să fie fabricat din oțel inoxidabil.

d Industria electronică

În general, cerințele pentru azot sunt relativ ridicate și, de obicei, este necesară o puritate a azotului de 99,99% sau mai mare.

Comparație între diverse Generator de azots

A, Generator de azot cu separare criogenică a aerului

Producția de azot prin separarea criogenică a aerului este o metodă tradițională de producție a azotului cu o istorie de aproape câteva decenii. Aceasta folosește aerul ca materie primă, îl comprimă și îl purifică, apoi folosește schimbul de căldură pentru a-l lichefia în aer lichid. Aerul lichid este în principal un amestec de oxigen lichid și azot lichid. Diferitele puncte de fierbere ale oxigenului lichid și azotului lichid (la 1 atmosferă, punctul de fierbere al primului este de -183℃, iar al doilea este de -196℃) sunt utilizate pentru a le separa prin distilarea aerului lichid pentru a obține azot. Echipamentul de producție a azotului prin separarea criogenică a aerului este complex, ocupă o suprafață mare, are costuri ridicate de infrastructură, necesită investiții unice mai mari în echipamente, are costuri de operare ridicate, producție lentă de gaz (12 până la 24 de ore), are cerințe ridicate de instalare și un ciclu lung. Având în vedere factorii de echipament, instalare și infrastructură, scara de investiții a echipamentelor PSA cu aceleași specificații sub 3500Nm3/h este cu 20% până la 50% mai mică decât cea a echipamentelor criogenice de separare a aerului. Echipamentele de producție a azotului pentru separarea criogenică a aerului sunt potrivite pentru producția industrială de azot la scară largă, în timp ce producția de azot la scară medie și mică nu este economică.

B, generator de azot cu adsorbție prin oscilație a presiunii PSA

Metoda de utilizare a aerului ca materie primă și a sitei moleculare de carbon ca adsorbant, aplicarea principiului adsorbției prin variație de presiune și utilizarea adsorbției selective a oxigenului și azotului prin sita moleculară de carbon pentru separarea azotului și oxigenului se numește în general Producția de azot PSAAceastă metodă este o nouă tehnologie de producție a azotului care s-a dezvoltat rapid în anii 1970. Comparativ cu metodele tradiționale de producție a azotului, aceasta are caracteristici precum flux simplu de proces, grad ridicat de automatizare, producție rapidă de gaz (15-30 minute), consum redus de energie, puritatea produsului poate fi ajustată într-un interval larg în funcție de nevoile utilizatorului, operare și întreținere convenabile, costuri de operare reduse, adaptabilitate puternică a dispozitivului etc. Prin urmare, este destul de competitivă în echipamentele de producție a azotului sub 1000 Nm3/h și este din ce în ce mai bine primită de utilizatorii medii și mici de azot. Azot PSA producția a devenit o metodă pentru utilizatorii medii și mici de azot.

C, Generator de azot cu separare prin membrană

Folosind aerul ca materie primă, în anumite condiții de presiune, oxigenul și azotul sunt separate prin utilizarea unor rate diferite de permeație a gazelor cu proprietăți diferite, cum ar fi oxigenul și azotul, în membrană. Comparativ cu alte echipamente de producție a azotului, acesta are avantajele unei structuri mai simple, dimensiuni mai mici, lipsa unei supape de comutare, întreținere redusă, producție mai rapidă de gaz (≤3 minute) și extindere convenabilă a capacității. Este potrivit în special pentru utilizatorii de azot medii și mici cu o puritate a azotului ≤98% și are cel mai bun raport funcționalitate-preț. Când puritatea azotului este peste 98%, prețul său este cu peste 15% mai mare decât cel al generatoarelor de azot PSA cu aceleași specificații.

Factorii care afectează costul generatoarelor de azot

1. Costul unic de achiziție al întregului sistem. În prezent, există multe mărci pe piață, iar calitatea este proporțională cu prețul.

2. Stabilitatea funcționării echipamentului și durata de viață estimată.

3. Costuri anuale de funcționare și întreținere.

4. Costuri zilnice pentru apă și electricitate.