Como escolher um gerador de nitrogênio adequado

Antes de determinar as especificações específicas do modelo (ou seja, Produção de Nitrogênio por hora, pureza do nitrogênio, pressão de saída, ponto de orvalho), devemos nos concentrar em uma análise comparativa abrangente do desempenho e das características dogerador de nitrogênioE fazer a escolha certa com base nas nossas condições ambientais atuais.

Requisitos de nitrogênio em diversas indústrias

A, Indústrias de metalurgia e processamento de metais

Algumas dessas indústrias exigem nitrogênio com pureza superior a 99,5%, enquanto outras requerem nitrogênio de alta qualidade com pureza superior a 99,9995% e ponto de orvalho inferior a -65°C. Essa exigência deve ser determinada com base nas condições de produção específicas do cliente.

B, Indústrias químicas e de novos materiais

Em geral, os requisitos de pureza do nitrogênio não são elevados, podendo-se utilizar purezas superiores a 98%. No entanto, os requisitos específicos dependem do processo de produção de cada cliente.

C, Indústrias alimentícias e farmacêuticas

A maioria das indústrias alimentícias não tem exigências elevadas em relação ao nitrogênio, e uma pureza de 99,5% a 99,9% pode atender a esses requisitos. Um pequeno número de indústrias alimentícias precisa optar por uma pureza de 99,99% devido a exigências do processo. A indústria farmacêutica geralmente exige nitrogênio com pureza de 99,99% e que seja fabricado em aço inoxidável.

d Indústria eletrônica

Em geral, os requisitos para o nitrogênio são relativamente altos, sendo normalmente exigida uma pureza de 99,99% ou superior.

Comparação entre vários Gerador de Nitrogênios

A, Gerador de nitrogênio para separação de ar criogênico

A produção de nitrogênio por separação criogênica do ar é um método tradicional de produção de nitrogênio com quase várias décadas de história. Utiliza o ar como matéria-prima, comprimindo-o e purificando-o, e então, por meio de troca de calor, liquefazendo-o em ar líquido. O ar líquido é principalmente uma mistura de oxigênio líquido e nitrogênio líquido. As diferentes temperaturas de ebulição do oxigênio líquido e do nitrogênio líquido (a 1 atmosfera, a temperatura de ebulição do primeiro é de -183 °C e a do segundo é de -196 °C) são utilizadas para separá-los por meio da destilação do ar líquido, obtendo-se nitrogênio. O equipamento para produção de nitrogênio por separação criogênica do ar é complexo, ocupa uma grande área, possui altos custos de infraestrutura, requer um investimento inicial maior em equipamentos, tem altos custos operacionais, produção de gás lenta (de 12 a 24 horas), possui requisitos de instalação complexos e um ciclo de produção longo. Considerando os fatores de equipamento, instalação e infraestrutura, o investimento em equipamentos PSA com as mesmas especificações, abaixo de 3500 Nm³/h, é de 20% a 50% menor do que o investimento em equipamentos de separação criogênica do ar. O equipamento de produção de nitrogênio por separação criogênica do ar é adequado para a produção industrial de nitrogênio em larga escala, enquanto que para a produção de nitrogênio em média e pequena escala não é economicamente viável.

B, gerador de nitrogênio por adsorção por oscilação de pressão (PSA)

O método que utiliza ar como matéria-prima, peneira molecular de carbono como adsorvente, aplicando o princípio da adsorção por oscilação de pressão, e utiliza a adsorção seletiva de oxigênio e nitrogênio pela peneira molecular de carbono para separar nitrogênio e oxigênio é geralmente chamado de Produção de nitrogênio PSAEste método é uma nova tecnologia de produção de nitrogênio que se desenvolveu rapidamente na década de 1970. Comparado aos métodos tradicionais de produção de nitrogênio, apresenta características como fluxo de processo simples, alto grau de automação, produção rápida de gás (15 a 30 minutos), baixo consumo de energia, pureza do produto ajustável em uma ampla faixa de acordo com as necessidades do usuário, operação e manutenção convenientes, baixo custo operacional e forte adaptabilidade do equipamento. Portanto, é bastante competitivo no segmento de equipamentos de produção de nitrogênio com capacidade inferior a 1000 Nm³/h e tem sido cada vez mais adotado por usuários de nitrogênio de pequeno e médio porte. Nitrogênio Psa A produção tornou-se um método para usuários de nitrogênio de médio e pequeno porte.

C, Gerador de nitrogênio para separação por membrana

Utilizando ar como matéria-prima, sob certas condições de pressão, o oxigênio e o nitrogênio são separados por meio de diferentes taxas de permeação de gases com propriedades distintas, como oxigênio e nitrogênio, através da membrana. Comparado a outros equipamentos de produção de nitrogênio, este apresenta vantagens como estrutura mais simples, tamanho reduzido, ausência de válvula de comutação, menor necessidade de manutenção, produção de gás mais rápida (≤3 minutos) e facilidade de expansão da capacidade. É particularmente adequado para usuários de nitrogênio de pequeno e médio porte com pureza de nitrogênio ≤98%, e possui a melhor relação custo-benefício. Quando a pureza do nitrogênio é superior a 98%, seu preço é mais de 15% superior ao de geradores de nitrogênio PSA com as mesmas especificações.

Fatores que afetam o custo dos geradores de nitrogênio

1. Custo de aquisição única de todo o sistema. Atualmente, existem muitas marcas no mercado, e a qualidade é proporcional ao preço.

2. A estabilidade do funcionamento do equipamento e a vida útil estimada.

3. Custos anuais de operação e manutenção.

4. Custos diários de água e eletricidade.