Kuidas valida sobiv lämmastikugeneraator

Enne konkreetse mudeli spetsifikatsioonide kindlaksmääramist (nt Lämmastiku tootmine tunnis, lämmastiku puhtus, väljundrõhk, kastepunkt), peaksime keskenduma seadme jõudluse ja omaduste põhjalikule võrdlevale analüüsilelämmastikugeneraatorja teha õige valik meie olemasolevate keskkonnatingimuste põhjal.

Lämmastiku nõuded erinevates tööstusharudes

A, Metallurgia ja metallitöötlustööstus

Mõned neist tööstusharudest vajavad lämmastikku puhtusega üle 99,5%, teised aga kvaliteetset lämmastikku puhtusega üle 99,9995% ja kastepunktiga alla -65 °C. See tuleks määrata kliendi enda tootmistingimuste põhjal.

B, Keemia- ja uute materjalide tööstus

Üldiselt ei ole lämmastiku puhtuse nõuded kõrged ja kasutada saab paljusid üle 98% puhtusastmega lämmastikku. Tegelikud nõuded sõltuvad aga kliendi enda tootmisprotsessist.

C, Toidu- ja farmaatsiatööstus

Enamikul toiduainetööstuse ettevõtetel ei ole kõrgeid lämmastikunõudeid ja 99,5%–99,9% puhtusaste võib nõuetele vastata. Väike arv toiduainetööstusi peab protsessinõuete tõttu valima 99,99% puhtuse. Farmaatsiatööstus nõuab tavaliselt 99,99% puhtusastet lämmastikus ja nõuab, et see oleks valmistatud roostevabast terasest.

Elektroonikatööstus

Üldiselt on lämmastiku nõuded suhteliselt kõrged ja tavaliselt on nõutav lämmastiku puhtus 99,99% või rohkem.

Erinevate võrdlus Lämmastikugeneraators

A, krüogeense õhu eraldamise lämmastikugeneraator

Krüogeense õhu eraldamisega lämmastiku tootmine on traditsiooniline lämmastiku tootmismeetod, millel on peaaegu mitmekümne aasta pikkune ajalugu. See kasutab toorainena õhku, surub selle kokku ja puhastab ning seejärel kasutab soojusvahetust õhu vedeldamiseks vedelaks õhuks. Vedel õhk on peamiselt vedela hapniku ja vedela lämmastiku segu. Vedela hapniku ja vedela lämmastiku erinevad keemistemperatuurid (1 atmosfääri juures on esimese keemistemperatuur -183 ℃ ja teise -196 ℃) võimaldavad neid vedela õhu destilleerimise teel eraldada, et saada lämmastikku. Krüogeense õhu eraldamisega lämmastiku tootmise seadmed on keerukad, hõivavad suure ala, neil on suured infrastruktuurikulud, nad vajavad suuremaid ühekordseid investeeringuid seadmetesse, neil on kõrged tegevuskulud, aeglane gaasitootmine (12–24 tundi), kõrged paigaldusnõuded ja pikk tsükkel. Arvestades seadmete, paigalduse ja infrastruktuuri tegureid, on sama spetsifikatsiooniga alla 3500 Nm3/h PSA-seadmete investeerimismaht 20–50% madalam kui krüogeensete õhu eraldamisega seadmetel. Krüogeense õhu eraldamisega lämmastiku tootmise seadmed sobivad suuremahuliseks tööstuslikuks lämmastiku tootmiseks, samas kui keskmise ja väikesemahulise lämmastiku tootmine pole ökonoomne.

B, PSA rõhu kõikumisega adsorptsiooni lämmastikugeneraator

Õhu toorainena kasutamise, süsinikmolekulaarsõela adsorbendina kasutamise, rõhu kõikumise adsorptsiooni põhimõtte rakendamise ning hapniku ja lämmastiku selektiivse adsorptsiooni süsinikmolekulaarsõela abil lämmastiku ja hapniku eraldamiseks meetodit nimetatakse üldiselt ... PSA lämmastiku tootmineSee meetod on uus lämmastiku tootmise tehnoloogia, mis arenes kiiresti 1970. aastatel. Võrreldes traditsiooniliste lämmastiku tootmismeetoditega on sellel lihtsa protsessivoo, kõrge automatiseerituse astme, kiire gaasitootmise (15–30 minutit), väikese energiatarbimise, toote puhtuse laias vahemikus reguleerimise võimaluse vastavalt kasutaja vajadustele, mugava käitamise ja hoolduse, madalate tegevuskulude ja seadme hea kohanemisvõimega omadused. Seetõttu on see lämmastiku tootmisseadmetes alla 1000 Nm3/h üsna konkurentsivõimeline ning keskmised ja väikesed lämmastiku kasutajad on selle üha enam oodanud. Psa lämmastik tootmisest on saanud meetod keskmistele ja väikestele lämmastikukasutajatele.

C, membraaneralduse lämmastikugeneraator

Teatud rõhutingimustes õhku toorainena kasutades eraldatakse hapnik ja lämmastik, kasutades membraanis erinevate omadustega gaaside, näiteks hapniku ja lämmastiku, erineva läbitungimiskiirusega gaase. Võrreldes teiste lämmastiku tootmisseadmetega on sellel eelised lihtsam konstruktsioon, väiksem suurus, lülitusventiili puudumine, väiksem hooldusvajadus, kiirem gaasitootmine (≤3 minutit) ja mugav võimsuse laiendamine. See sobib eriti hästi keskmise ja väikese suurusega lämmastiku kasutajatele, kelle lämmastiku puhtus on ≤98%, ning sellel on parim hinna ja funktsiooni suhe. Kui lämmastiku puhtus on üle 98%, on selle hind enam kui 15% kõrgem kui sama spetsifikatsiooniga PSA lämmastikugeneraatoritel.

Lämmastikugeneraatorite maksumust mõjutavad tegurid

1. Kogu süsteemi ühekordne ostukulu. Praegu on turul palju kaubamärke ja kvaliteet on hinnaga proportsionaalne.

2. Seadme töö stabiilsus ja eeldatav kasutusiga.

3. Aastased tegevus- ja hoolduskulud.

4. Päevased vee- ja elektrikulud.